Vakuum­tiefziehen & Thermoforming

Wir sind Ihr erster Ansprechpartner, wenn es um das Thema Vakuumtiefziehen geht.

Drei Begriffe, eine Bedeutung: Thermoforming – Kunststoff-Tiefziehen – Vakuumtiefziehen

Dieses Produktionsverfahren ermöglicht die Umformung thermoplastischer Kunststoffe, auch für große Kunststoffteile, und hat viele Anwendungsbereiche. Dazu zählen unter anderem der Sonderfahrzeugbau, die Automobilindustrie, Medizintechnik und Logistik.

Das Thermoforming erweist sich bei vielen Anwendungen als vorteilhaft. Diese Argumente sprechen für das Verfahren:

Große Fertigungskapazität

9 Tiefziehanlagen für Formate bis 3.300 × 2.300 mm und Materialstärken bis 20 mm.

Umfangreiche Materialauswahl

Hohe Materialvielfalt mit den unterschiedlichsten Eigenschaften.

Vielfältige
Verfahren

Positiv-, Negativ- und Twin-Sheet-Tiefziehen für höchste Flexibilität.

Funktion & Nachhaltigkeit

Durch Rezyklate oder nachwachsende Biokunststoffe.

Tiefziehen als Kernverfahren für Kunststoffbauteile

Das Tiefziehen ist eines unserer Kernverfahren zur Herstellung großvolumiger Kunststoffbauteile. Mit modernster Thermoforming-Technologie, umfangreicher Materialkompetenz und flexibel einsetzbaren Verfahren realisieren wir präzise Formteile für unterschiedlichste Anwendungen – von technischen Gehäusen bis hin zu anspruchsvollen Designoberfläche

Passender Kunststoff für jede Anwendung

Wir bieten die Verarbeitung aller gängigen Thermoplaste an. Dazu zählen die folgenden Single-Layer (Einschicht-Materialien):

Unsere Verfahren
im Überblick

Vom gewünschten Ergebnis hängt ab, welches Verfahren am besten geeignet ist. Grundsätzlich sind drei verschiedene Verfahren bzw. Werkzeugtypen zu unterscheiden: positiv, negativ sowie das Twin-Sheet-Verfahren. Die werkzeugabgewandte Seite des Materials ergibt eine optisch hochwertige Oberfläche. Hingegen wird die werkzeugzugewandte Seite maßhaltig. Möchten Sie einen Hohlkörper, greifen Sie zum Twin-Sheet-Verfahren.

Twin Sheet

Als erfahrener Thermoformen Anbieter unterstützen wir auf der Thermoformen Maschine auch das sogenannte Twin Sheet Forming (TSF). Es kommt immer dann zur Anwendung, wenn die Formung von Hohlkörpern gefragt ist. Denn auch das ist beim Kunststoff Tiefziehen möglich. Bei diesem Verfahren ziehen wir das Material von zwei Seiten gleichzeitig tief. Durch den Einsatz von Druck und Hitze stellen wir an der gewünschten Stelle eine feste Verbindung durch Verschmelzen her.

Negatives Tiefziehen

Das Bild zur Linken (mobil: oben) veranschaulicht, dass beim Negativ-Vakuum-Tiefziehen der Kunststoff mithilfe von Unterdruck in das Werkzeug hineingezogen wird. Sie entscheiden sich für dieses Verfahren, wenn Sie präzise Strukturen, Konturen und Radien auf der Sichtseite umsetzen möchten.

Positives Tiefziehen

Bei diesem Verfahren wird das Material (Thermoplast) über das Werkzeug gezogen. Dabei ragt der Aluminium Formkörper über die Einspannebene hinaus. Zumeist ist die werkzeugabgewandte Seite die Sichtseite. Das positive Umformen wird zumeist dann eingesetzt, wenn: es gilt hochwertige Oberflächen (ohne nachträgliches Lackieren) zu erhalten. und die Innenkontur (werkzeugzugewandte Seite) des Bauteils maßhaltig sein muss.

Wir decken eine große Bandbreite ab

Mit der oben genannten Auswahl an Thermoplaste decken wir eine große Bandbreite ab. Welche Eigenschaften benötigen Sie für Ihr Vorhaben?

Mittels Co-Extrusion können verschiedene Materialien miteinander verbunden werden (Multi-Layer oder auch Mehrschicht-Materialien genannt), um die positiven Eigenschaften beider Stoffe zu nutzen.

Unser Angebot - Über 60 Jahre Erfahrung für Ihr Projekt

Wir zeigen Ihnen, welcher Kunststoff die passenden Eigenschaften für Ihr Projekt mitbringt und welche Materialien sich für Ihr Vorhaben besonders eignen.

Mit über 60 Jahren Erfahrung im Kunststoff-Tiefziehen verfügen wir über das notwendige Know-how, um Ihr Projekt erfolgreich umzusetzen – und unterstützen Sie bei allen wichtigen Fragen von Anfang an.

brandschutz

Über verschiedene Additive kann das Brandverhalten von Kunststoffen gehemmt werden. Exportieren Sie in die Vereinigten Staaten kann eine Brandschutzklassifizierung gemäß der UL 94 V-0 erforderlich sein. Somit können alle Brandschutzklassen-Standards bei uns erreicht werden.

Leitfähigkeit

Um Ihre Kunststoffbauteile vor elektrostatischer Entladung (engl: ESD) zu schützen, stehen mehrere Methoden der Füllung mit leitfähigen Materialien zur Verfügung. Die gebräuchlichsten sind Ruß und Graphit.

was unsere kunden sagen

I’ve used other kits, but this one is the best. The attention to detail and usability are truly amazing for all designers. I highly recommend it for any type of project. 

Siemens

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Mirana Marci

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Mirana Marci

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Mirana Marci

Häufig gestellte
Fragen

01Kompetenz bei Materialauswahl und Prototyping

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